Ikea73.ru

IKEA Стиль
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ООО «Пермгеокабель»

Геофизические грузонесущие кабели и их перспективные конструкции для осложненных условий работ.

ООО «Пермгеокабель» на протяжении ряда лет занимается разработкой и изготовлением геофизического кабеля различного назначения, в том числе кабелей в оболочке из полимерных и резиновых материалов, кабелей, в состав грузонесущей части которых входят материалы, составляющие альтернативу стальной оцинкованной проволоке, кабели для борьбы с АСПО и кабели различных конструкций для специальных работ.

Рассматривая историю появления кабелей в полимерной оболочке необходимо отметить, что первые образцы такого кабеля были изготовлены на Ташкентском кабельном заводе в средине семидесятых годов. Такой кабель успешно прошел испытания в производственных геофизических предприятиях. Однако по ряду причин в широкое промышленное применение в то время этот кабель не пошел, хотя отдельные кабельные изделия, прототипом которых он являлся, применяются и сегодня. Кабели в оболочке периодически выпускаются по заказам производственных предприятий, а номенклатура продукции ООО «Пермгеокабель» и сегодня включает несколько марок кабеля в оболочках, полимерной и резиновой.

Появление новых технологий исследования скважин, в том числе исследование горизонтальных скважин, послужило причиной для возврата к применению кабелей в оболочке и стимулом к созданию различных их модификаций и комбинирования с кабелем в проволочной броне. Были изготовлены специальные «кабельные линии», в состав которых входит оригинальная конструкция кабеля в стальной проволочной броне и кабеля в оболочке. Различные участки такой линии, конструкция которых специально рассчитывается для конкретных условий, представлена участками кабеля со сплошной многослойной броней без оболочки, и участками в оболочке с различной конструкцией многослойной брони, где разряжение в броне заполнено полимерным составом. Необходимое соотношение веса различных участков кабеля в утяжеленной и облегченной части «кабельной линии» и его осевая жесткость обеспечивают проталкивание кабеля с геофизическим прибором к забою горизонтальной части ствола скважин и последующим проведением исследований. Первые образцы «кабельных линий» были изготовлены нами совместно с ООО «Нейтрон» и представляли собой комбинацию участков различных кабелей, как в оболочке, так и без оболочки, собранных в единую систему. Техническая документация, режимы работы оборудования и технологические карты для этих изделий, были составлены в «Пермгеокабель» еще в 2000 году и применены в «кабельных линиях» поставленных геофизическим организациям. Так, например одна из кабельных линий изготовленная в июле 2003 года до сих пор работает на производстве в организации «Ижгеофизсервис».

В «кабельной линии» один из участков представляет собой конструкцию кабеля с разряженной двухслойной броней и покрыт полимерной оболочкой, которой заполнены все пустоты в разряженной броне, образующей единую структуру с верхней частью полимерного покрытия. Такая конструкция сегодня предлагается на рынке предприятием «ПсковГеоКабель» и названа кабелем с «армированной оболочкой». Этот кабель представляет собой ни что иное, как часть конструкции, входящей в состав «кабельной линии». Отличие заключается в том, что в качестве основы кабеля в кабельной линии является бронированный кабель, а в кабеле с «армированной оболочкой» лишь одножильный или многожильный изолированный проводник.

Необходимо отметить, что кабель в оболочке с разряженной броней, применяемый на производстве как самостоятельное изделие, зарекомендовал себя с положительной стороны и позволяет успешно решать целый ряд производственных задач, возникающих перед геофизическими организациями.

Основные преимущества таких кабелей на наш взгляд заключаются в следующем:

полимерная оболочка служит защитой стальной брони кабеля от воздействия агрессивной среды;
конструкция кабеля с гладкой поверхностью позволяет более эффективно применять сальниковые уплотнители;
происходит существенное снижение трения скольжения при перемещениях кабеля по стенкам обсаженных и не обсаженных скважин;
кабель в оболочке не вращается вокруг своей оси при спускоподъемных операциях и т.д.
Однако у кабеля имеются свои недостатки и ограничения в использовании:

коэффициент относительного удлинения кабеля с «армированной оболочкой» в среднем в 2 ÷ 2.5 раза больше чем у стандартных марок кабеля того же диаметра; а это значит, что при больших нагрузках могут возникнуть проблемы с целостностью токопроводящих жил;
поскольку поверхность кабеля выполнена из полимерных материалов, то при работе через уплотнитель сальникового устройства имеются существенные ограничения по скорости перемещения и перепаду давлений из-за образования высокой температуры в зоне трения сальника и поверхностью оболочки кабеля;
кабель должен применяться в скважинах, не имеющих острых заусенцев в обсадных трубах и острых кромок в местах соединения обсадных труб, и труб НКТ;
для нормальной работы кабеля необходимо герметичное соединение, обеспечивающее его защиту в месте присоединения с кабельным наконечником;
при длительном пребывании кабеля в скважинах с агрессивной средой (особенно содержащей сероводород) необходимо иметь способы расчета времени безопасного пребывания кабеля в таких условиях для прогноза безаварийной работы, и т.д.

Вопрос коррозионной стойкости брони кабеля и работоспособности токопроводящей жилы имеет особенно большое значение при проведении работ в скважинах требующих длительного пребывания кабеля в скважинных условиях, например при работах с предварительным спуском приборов под насос, при работах связанных с проблемой АСПО, и др.

Решение проблемы защиты кабеля от агрессивной скважинной среды, и от временного фактора воздействия скважинных условий, достижимо несколькими способами:

Защита кабеля герметичными оболочками, полимерными или резиновыми.
Использование нержавеющей коррозионно-стойкой проволоки для изготовления брони кабеля.
Применение альтернативных коррозионно-стойких материалов для изготовления грузонесущей оболочки кабеля.
Варианты комбинирования различных способов защиты, например конструкция, состоящая из обычной стальной оцинкованной проволоки, промежуточной оболочки, и наружного повива проволок брони из нержавеющей стали, и т.п.

Рассматривая кабель, предназначенный для продолжительных работ в агрессивных средах скважин, обращаем внимание геофизиков на проблему коррозионной стойкости не только брони кабеля, в каком бы исполнении не был представлен кабель, но и сохранение свойств изоляции токопроводящей жилы в условиях длительного пребывания при высокой температуре, высоком давлении и агрессивной среды.

Так, например, по заказу одной из геофизических компаний был изготовлен кабель марки КГ 1х0,75-29-150-К диаметром 6,4мм с броней из нержавеющей стальной проволоки, для исследования скважин с агрессивной средой. Для изоляции токопроводящей жилы был использован блок-сополимер этилена с пропиленом марки 02-МК. Этого типа изоляции вполне достаточно для работы в скважине где температура достигает 80˚С, а дополнительные условия по изоляции токопроводящей жилы в заявке не оговаривались.

Читайте так же:
Как соединяется провод кабельного

Поскольку традиционное применение геофизического кабеля предполагает непродолжительное и периодическое время пребывания кабеля в скважинных условиях, то материал изоляции токопроводящей жилы заказывался стандартный, а внимание заказчика было направлено на коррозионную стойкость брони. На самом деле кабель стал эксплуатироваться в режиме длительного пребывания в скважинных условиях, а в этом случае основным критерием его работоспособности становится не только коррозионная стойкость материала брони, но и стойкость материала изоляции к воздействию агрессивной скважинной среды. Кабель эксплуатировался в следующих условиях: давление 300 атм., температура 80˚С, концентрация Н2S около 3÷5% и непрерывное время пребывания в этих условиях по 90÷100 часов. В этих условиях время наработки до отказа составило 400 часов.

Необходимо отметить, что время наработки кабеля до отказа в режиме периодических кратковременных операций по спуско-подъему кабеля, совершенно не сопоставимо со временем, когда кабель постоянно находится в скважине в тех же условиях. У нефтедобывающих предприятий подобная проблема надежности кабелей для питания нефтепогружных насосов (установок УЭЦН) является весьма острой. Во многом это связано с длительным воздействием на кабель агрессивной скважинной среды. Учитывая, что для изоляции кабелей у нефтяников и геофизиков применяются одни и те же материалы, а толщина изоляции геофизического кабеля гораздо меньше, чем у кабеля питания нефтепогружных насосов, то и проблемы с геофизическим кабелем возникают гораздо быстрее. При длительном времени нахождении кабеля в скважинных условиях проблема с надежностью изоляции токопроводящей жилы, напрямую связана с материалом изоляции, ее толщиной и коррозионной стойкостью, поэтому дополнительные затраты на изготовление стойкой к воздействию агрессивной среды токопроводящей жилы будут вполне оправданы.

Для подобных случаев изоляция токопроводящей жилы предназначенная для работы в агрессивных условий и длительного нахождения кабеля в скважинных условиях, должен быть специально подобрана из коррозионно-стойких материалов. Весьма перспективны для использования такие материалы как, свинцовая оболочка жилы, изоляция специальной резиной, термопластичные полиуретановые эластомеры фирмы «Elastollan», полиэфир кетоны фирмы «VICTREXPEEK» и др.

Хорошие характеристики по коррозионной стойкости, газопроницаемости, износостойкости, большой температурной диапазон применения и т.д. позволяют говорить о перспективности применения таких материалов для защиты токопроводящей жилы для условий длительного пребывания в агрессивных скважинных условиях. Кроме того, полиэфир кетоны позволяют расширить рабочий диапазон кабеля до температуры 300÷350 ˚С.

Учитывая пожелания наших партнеров, мы продолжаем совершенствовать конструкции геофизических кабельных изделий, опираясь на новые конструкции кабелей появившихся сегодня на рынке.

Отмечаем, что за последнее время на ООО «Пермгеокабель» было изготовлено и испытано несколько новых образцов кабеля:

— кабель с промежуточной оболочкой между повивами брони позволивший снять воздействие гидростатического давления на оптоволоконный модуль и токопроводящую жилу,

— кабель, состоящий из комбинированного грузонесущего покрытия из стальной проволоки и базальтового волокна,

— кабель с грузонесущей оплеткой из альтернативных материалов,

— кабельная линия в полимерной оболочке, нижняя часть которой представлена конструкцией состоящей из разряженной брони с заполнением пустот полимерными материалами,

Мы предлагаем кабельные изделия, сочетающие в себе перспективные идеи, технологии, и материалы, которые помогут расширить области применения грузонесущего геофизического кабеля.

Так, например, для борьбы с АСПО сегодня требуется кабель с низким сопротивлением токопроводящей жилы, несколькими информационными каналами и в минимальных габаритах для работы при избыточном давлении на устье скважин. Для решения задачи предлагается изменить идеологию построения многожильных бронированных кабелей и разделить питающие и информационные каналы. В качестве основы кабеля используется центральная токопроводящая изолированная жила большого сечения (низкого сопротивления), а необходимое количество дополнительных токопроводящих жил размещаются в первом слое брони, между проволоками брони, что позволяет обеспечить грузонесущую и информационную функцию кабелю. Диаметр токопроводящей информационной изолированной жилы совпадает с диаметром проволоки брони. Например, изолированная жила с сечением по меди 0,2 мм2 и толщиной изоляции D 0,35 мм, имеет диаметр по изоляции Ø 1,3 мм. (Рис.1).

Такое построение обеспечивает оптимальное соотношение разрывной прочности, передаваемой электрической мощности, требуемого числа информационных жил при значительном выигрыше в габаритных размерах кабеля.

Если внутренний слой брони используется, как оплетка для коаксиального кабеля то она изолируется промежуточной оболочкой, а за счет включения в состав оплетки одной или нескольких биметаллических сталемедных проволок, можно задать требуемое электрическое сопротивление. В этом случае получается коаксиальный кабель с min габаритными размерами и maxпрочностными характеристиками (Рис.2).

Такая конструкция кабеля позволяет усовершенствовать технологии работ для передачи большой мощности, например, для работы с индукционным скважинным нагревателем, а так же вполне подходит и для кабеля, в центре которого расположен капилляр для подачи хим. реагентов и др. (Рис.3).

123

Как отмечалось выше выпускаемый сегодня кабель с «армированной оболочкой» имеет большой коэффициент относительного удлинения, по этому мы предлагаем кабель лишенный этого недостатка. В качестве основы кабеля используется стандартный, стабилизированный кабель с сечением жил 0,35 мм 2 марки КГ 3х0,35-38-150 покрытой полимерной оболочкой с каркасом из проволоки Ø 0,5 мм в виде сетки (Рис.4), разрывное усилие такой конструкции равно 50 кН, диаметр кабеля 11 мм..

Для увеличения диапазона нагрузок применяемых при эксплуатации кабеля в оболочке, предлагается кабель. В качестве основы в нем используется стабилизированный грузонесущий трос, а необходимое число токопроводящих жил (сечением 0.2мм 2 — Ø 1.3мм, или сечением 0.35мм 2 – Ø 1.5мм.) располагается в первом слое сетки (соответственно диаметр проволоки первого слоя 1.3 и 1,5 мм, а второй слой из проволоки 0,5 мм) и покрываются полимерной оболочки. В первом случае диаметр кабеля составляет 11 мм. при разрывной нагрузке 60 кН, а во втором соответственно 12.3мм и 75 кН (Рис.5).

456
789

Рассматривая вопросы конструирования кабелей, и применения новых материалов альтернативных стальной проволоке отметим, что для оптимизации весовых и прочностных характеристик кабеля в оболочке, предлагается часть проволочной брони использовать из материалов, например базальта, стеклоровинга, кевлара и др. (Рис.6).

Рассматривая перспективу применения кабелей из альтернативных материалов, отметим, что одним из преимуществ его является низкий удельный вес (который примерно в 4 раза, ниже традиционно применяемого сегодня провода из стали). Замена материала брони кабеля будет экономически выгодна в процессе его эксплуатации. Эффект экономии возникнет за счет уменьшения веса постоянно перевозимого кабеля на геофизическом подъемнике, на уменьшении усилия при движении кабеля во время спуско-подъемных операций, как за счет более низкого удельного веса кабеля в скважинной жидкости.

Читайте так же:
Микросхема ocp8128 уменьшить ток подсветки

Итак, подводя итоги вышесказанному, предлагаем заинтересованным организациям взаимовыгодное сотрудничество, по применению описанных конструкциям кабеля имея в виду, что их использование потребует разработки и применения дополнительного нестандартного оборудования (кабельных головок, лубрикаторов для кабелей в оболочках, учета глубины спуска кабеля не связанное с магнитными метками и др.)

28. ГЕОФИЗИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ

28.1 Грузонесущие геофизические бронированные кабели (в дальнейшем — кабели) применяют для спуска и подъема скважинных приборов (сборок) и измерения глубины их нахождения в скважине, питания приборов электроэнергией, в качестве каналов информационной связи между наземным регистратором и приборами, для выполнения различных работ в скважинах.

28.2 Для ГИС применяют кабели, отвечающие требованиям отраслевого стандарта ОСТ 153-39.1-005-00 «Кабели грузонесущие геофизические бронированные. Общие технические условия». М.: Минтопэнерго РФ, 2000 и РД «Техническое описание и инструкция по эксплуатации грузонесущих геофизических бронированных кабелей». М.: Минтопэнерго РФ и МПР РФ, 1998. В зависимости от типа кабеля его характеристики должны находиться в пределах:

28.3 Выбор кабеля проводят с учетом: характера работ (ГИС, ПВР, свабирование); типов применяемых скважинных приборов (рассчитанных на работу с одно-, трех-, семижильным кабелем); глубин исследуемых скважин и забойной температуры (разрывное усилие, термостойкость); свойств промывочной жидкости (вид изоляции жил).

28.4 Ввод кабеля в эксплуатацию проводит персонал каротажной партии (отряда).

28.4.1 Перед вводом в эксплуатацию кабель перематывают с транспортного барабана на лебедку каротажного подъемника. Конец кабеля пропускают через отверстие в обечайке барабана и подсоединяют к коллектору. Крепление кабеля на внешней поверхности обечайки не допускается во избежание повреждения изоляции жил. Кабель на барабане не крепят: он удерживается за счет сил трения между барабаном и витками кабеля, для чего не менее половины витков кабеля последнего ряда не сматывают с барабана при спускоподъемных операциях. Кабель наматывают на барабан под натяжением, соответствующем натяжению в скважине и обеспечивающем плотную без перехлестывания укладку витков; натяжение не может быть меньшим 5 кН.

28.4.2 В случае, когда кабель был смотан с заводского барабана на лебедку подъемника при недостаточном натяжении, производят его вытяжку в полевых условиях (растянув кабель на земной поверхности с подвешенным к нему через вращающееся соединение грузом и наматывая на барабан со скоростью около 1000 м/ч) или о процессе не менее двух спусков и подъемов кабеля с грузом в скважине.

28.4.3 Крепление кабельного наконечника к геофизическому кабелю производят проволоками внешнего повива брони, ослабляя место крепления по сравнению с разрывным усилием кабеля. Ориентировочное число заделываемых проволок приведено в таблице 6.

При использовании кабеля в качестве гибких элементов (вставок) скважинных приборов разрывное усилие его крепления к узлам прибора должно быть равным разрывному усилию заделки кабельного наконечника.

Таблица 6 — Число проволок геофизического кабеля, заделываемых в кабельный наконечник

Диаметр кабеля, ммГлубина спуска, мКоличество проволок
Новый кабельИзнос 15-20%Износ 30-40%
6,3-8,43000-500010-128-107-8
5000-600076
9,4-10,33000-400012-1410-138-11
5000-60007-865
12,33000-4000181715
5000-70008-117-97

28.4.4 Сращивание геофизического кабеля рекомендуется как крайняя мера. Длина наращиваемого снизу отрезка должна составлять не более 20 % длины кабеля, находящегося на лебедке, и не превышать 2000 м.

Ремонт геофизического кабеля выполняют в случае, если обрыв брони или другое механическое повреждение произошли на концевом отрезке длиной не менее 300 м, в противном случае отрезок кабеля с поврежденным участком необходимо отрубить.

28.4.5 Разметку геофизического кабеля в стационарных условиях выполняют на разметочной установке, например, типа УPC-10-10, обеспечивающей разметку кабеля под натяжением. Натяжение должно изменяться плавно или ступенчато через 500-1000 м, первый участок кабеля длиной 2000 м может быть размечен при постоянной нагрузке.

Для разметки кабеля в полевых условиях используют переносные установки, например УAPK2-0,5 а при малых глубинах скважин (менее 300 м) допускается ручная разметка с использованием мерной ленты. В процессе разметки и после нее контролируют наличие выставляемых магнитных меток.

Новый кабель в течение первого месяца эксплуатации рекомендуется размечать перед каждым выездом на скважину В дальнейшем разметку проводят с периодичностью, указанной в таблице 7 в днях и километрах пробега кабеля через мерный ролик, в зависимости оттого, что раньше наступит. Эти сроки уточняют в каждом районе работ.

Таблица 7 — Максимальные интервалы между периодическими разметками кабеля

Глубина скважины, мПериодичность разметки (дней, км пробега)
Срок эксплуатации менее 3 мес.Срок эксплуатации более 3 мес.
ДниПробег, кмДниПробег, км
до 300022300701000
3000-40001629055900
4000-50001227045800
5000-60001025035700
6000-7000823025600
более 7000620018500

Кабель подлежит обязательной повторной разметке:

28.5 Геофизический кабель или его отрезок считается непригодным к дальнейшей эксплуатации, если имеет место:

28.6 Спускоподъемные операции с применением геофизического кабеля относятся к работам с высокой потенциальной аварийностью, поэтому их выполняют, соблюдая требования, выработанные долголетней практикой ГИС.

28.6.1 Перед подсоединением скважинного прибора проверяют сопротивление изоляции жил кабеля и отсутствие обрывов жил. Сопротивление изоляции должно быть в пределах 0,5-20 МОм на всю длину кабеля в зависимости от вида выполняемых исследований и работ.

28.6.2 На расстояниях 10 и 50 м от кабельного наконечника на кабеле устанавливают хорошо видимые предохранительные метки из изоляционной ленты, информирующие о приближении скважинного прибора к устью скважины.

28.6.3 Спуск геофизического кабеля в скважину осуществляют со скоростью, не превышающей 8000 м/ч, а при спуске длинных сборок — не превышающей 5000 м/ч.

При подходе к забою скорость снижают до 350 м/ч, перепуск кабеля не должен превышать 2-5 м. Стоянка прибора на забое не должна превышать 5 мин. Иное значение допустимого времени стоянки определяется техническим состоянием ствола скважины и заблаговременно устанавливается соглашением между геофизическим предприятием и недропользователем.

Резкое торможение барабана лебедки во время спуска недопустимо во избежание соскальзывания кабеля с роликов и его дальнейшего обрыва.

28.6.4 Начинать подъем кабеля следует плавно, без рывков, медленно увеличивая скорость движения до значения, принятого для выполнения соответствующих видов ГИС. При приближении скважинного прибора на 50 м к башмаку обсадной колонны или к устью скважины скорость должна быть снижена до 250 м/ч.

Выше интервала запланированных исследований, где не ведут регистрацию данных, скорость подъема увеличивают до 5000 м/ч. На выходе из скважины кабель очищают всеми возможными способами — струей воды, в зимнее время — горячей водой с паром, обдувом воздухом, механическими скребками, но не вручную.

28.6.5 Спуск и подъем кабеля контролируют по показаниям датчиков натяжения и глубин. В неподвижном состоянии в открытом стволе кабель должен находиться не более 5 мин.

В случае более длительных (более 5 мин) технологических остановок скважинного прибора, необходимых для проведения исследований неподвижными приборами (например, произвести отбор проб пластовых флюидов или образцов пород), кабель необходимо «расхаживать». Для этого на кабеле у барабана лебедки устанавливают контрольную метку и периодически спускают, а затем поднимают до метки несколько метров кабеля. Длительность технологических остановок определяется техническим состоянием ствола скважины и заблаговременно устанавливается соглашением между геофизическим предприятием и недропользователем.

28.6.6 Геофизические исследования и работы в скважинах должны быть прекращены, а кабель и скважинный прибор извлечены из скважины при:

28.7 В случае прихвата кабеля или прибора, который фиксируют по приближению значения натяжения кабеля к его разрывной прочности, необходимо немедленно остановить подъем.

Для освобождения кабеля от прихвата проводят многократные «расхаживания» кабеля с изменением нагрузки от значения массы кабеля до половины фактического разрывного усилия в точке заделки его в кабельном наконечнике. Переменные нагрузки создают с помощью подъемника, натягивая кабель и резко снимая натяжение отключением привода лебедки.

Иногда кабель удается освободить, оставив его на некоторое время под сильным натяжением. Если такая мера не дает положительных результатов, то вновь повторяют многократные «расхаживания». Их прекращают при явной безрезультативности выполняемых действий, но в любом случае при образовании «жучка», «фонаря» или порывах пяти и более проволок брони наружного повива.

28.7.1 После неудачных попыток освобождения кабеля «расхаживанием» его оставляют под натяжением и оповещают руководство геофизического предприятия и недропользователя о возникшей аварийной ситуации. Последующие мероприятия по ликвидации аварии выполняют согласно плану, разработанному обеими сторонами.

28.7.2 Обрыв геофизического кабеля при прихвате осуществляют буровой лебедкой или лебедкой подъемника, если работы выполнялись в обсаженной скважине без грузоподъемного механизма.

Оборванный в скважине конец кабеля захватывают с помощью спущенного на бурильных трубах (или НКТ в обсаженных скважинах) «ерша», представляющего собой стальной конус с приваренными к нему под углом крюками.

28.7.3 Другой вариант освобождения кабеля, прибора и груза, которые не имеют ловильной «гребенки» на головке, реализуют с помощью овершота или патрубка, выполняющего роль овершота для захвата скважинного прибора. Для этого:

28.7.4 Особые меры предосторожности предпринимают при ликвидации радиационных аварий.

28.7.4.1 Радиационными авариями при проведении ГИС и работ приборами на кабеле в нефтяных и газовых скважинах являются события, обусловленные неисправностями технических средств, неправильными действиями работников, стихийными природными воздействиями или иными причинами, вызывающие потерю источника ионизирующего излучения, которая может привести или приводит к облучению людей выше установленных норм или радиоактивному загрязнению окружающей среды.

К наиболее радиационно опасным авариям относят:

28.7.4.2 Перечень возможных радиационных аварий для конкретных условий работы с ионизирующими источниками и радиоактивными веществами заблоговременно согласовывается с органами государственного санитарно-эпидемиологического надзора.

28.7.4.3 Ликвидация радиационных аварий осуществляется силами нефтяной, газовой и геофизической организаций по индивидуальному плану, согласованному с региональными органами государственного санитарно-эпидемиологического надзора, Госатомнадзора России, МПР России, при участии, в случае необходимости, сил и средств МЧС России.

Обеспечение радиационной безопасности при ликвидации аварии должна регламентироваться отраслевой инструкцией, разработанной на основе требований СП 2.6.1.799-99 «Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности ОСПОРБ-99», М: Минздрав России, 2000.

28.7.4.4 При ликвидации аварии обязательны:

При аварии с разгерметизацией источника работы по ликвидации ведут с обязательным дозиметрическим и радиометрическим контролем, комплексом мер по дезактивации и защите персонала.

28.7.5 О каждой радиационной аварии составляют акт с указанием причин и мер по их предупреждению. В случае разногласий при определении причин аварии должна быть проведена техническая экспертиза третьей стороной.

Кабели провода геофизических работ

  • +7 (812) 320-8720 — Санкт-Петербург

В корзине пусто!

02.03 Внешний диаметр и масса грузонесущих кабелей для геофизических работ

Таблица 16.4. Внешний диаметр и масса грузонесущих кабелей для геофизических работ

МаркаD, ммg, кг/кмМаркаD, ммg, кг/км
КГ1-70-25010,0420
КГ1-55-1808,8345КГЗ-60-90ПО12,1445
КГ1-30-1806,3195КГЗ-40-908,4 + 5%280
КГЗ-60-18010,3530КГ7-70-9010,1517
КГ7-70-18012,3602КГЗ-10-70ВО16,0362
КГ17-60-180ШМ28,11400КГЗ-18-70ВО19,4480
КГ1-55-909,4361КГЗ-18-70ОШМ18,8567
КГ1-50-90К9,8346КГЗ-3-70Ш12,4186
КГ1-30-906,3178КГ1-2-50КШМ9,0125
КГЗ-60-9010,2422КГНН-1017,3 + 5%1100

Таблица 16.5. Электрические параметры грузонесущнх кабелей

МаркаСопротивление изоляции при 20 °С не менее 10 6 Ом *мКоэффициент затухания между внешним и внутренним проводом на частоте 50 кГц, дБ/кмВолновое сопротивление между токопроводящей жилой и броней на частоте 50 кГц, Ом
КГ1-70-250150005,5-7,562
КГ1-55-180150004,0-6,070
КГ1-30-180150006,0-8,063
КГЗ-60-180150003,6-5,570
КГ7-70-180Боковая жила 4,5 — 7,570
Центральная жила. 5,0 — 8,083
КГ17-60-180ШМ10000
КГ1-55-90 .100007,5-9,9100
КГ1-50-90К10000
КГ1-30-90100006,0-8,063
КГЗ-60-90100003,5-5,575
КГЗ-60-90ПО100003,5-5,575
КГЗ-40-9010000
КГ7-70-9010000Боковая жила 5,0-8,075
Центральная жила 5,0 — 8,088
КГЗ-10-70ВО250
KГ3-18-70BQ250
КГЗ-18-70ШМ150
КГЗ-30-70ШМ
КГ1-2-50КШ10000
КГНН-10100
Примечания: 1. Сопротивление изоляции жилы после 6 ч пребывания в воде при температуре (50±5) °С кабелей КГЗ-10-70ВО, КГЗ-18-70ВО, КГЗ-18-70ШМ не менее 100*106 Ом*км, кабеля КТБД-6 –150 Ом*км
2. Изолированные жилы кабелей КГЗ-10-70ВО, КГЗ-18-70ВО, КГ-18-70ШМ испытывают при температуре (50±5)°С напряжением 3 кВ в течение 5 мин; кабель КГЗ-30-70Ш — напряжением 8 кВ.
3. Кабели КГ17-60-180ШМ, КГ3-40-90, КГЗ-30-70Ш, КП-2-50КШ, КГНН-10, КТБД испытывают при температуре (50±5)°С в течение 5 мин напряжением 2 кВ, кабель КГ1-70-250 — напряжением 1,5 кВ.

Таблица 16.6. Конструктивные данные полевых проводов с ПЭ изоляцией для геофизических работ

Часть третья. Наземная аппаратура и оборудование

26.1.1 В зависимости от выполняемых функций и используемых программных и технических средств компьютеризированные каротажные лаборатории подразделяют на:

— программно-управляемые, работающие с цифровыми программно-управляемыми скважинными приборами и комбинированными сборками этих приборов, а также, при необходимости, с аналоговыми скважинными приборами;

— лаборатории с программно-управляемыми средствами демодуляции и декодирования информационных сигналов скважинных приборов, коммутации жил кабеля, источников питания и управления опросом приборов, работающие с аналоговыми приборами без их наземных панелей;

— аналоговые с цифровым или компьютеризированным регистратором, осуществляющие цифровую регистрацию данных от всех типов скважинных приборов через аналоговые (импульсные) выходы наземных панелей этих приборов.

26.1.2 Компьютеризированные каротажные лаборатории совместно с каротажным подъемником, оснащенным геофизическим кабелем необходимой длины, должны обеспечивать:

— проведение всех известных геофизических исследований и работ;

— питание скважинных приборов постоянным и переменным током необходимого напряжения и частоты;

— управление работой приборов, в том числе их исполнительных механизмов;

— коммутацию жил кабеля, необходимую для разных видов каротажа;

— контроль за спускоподъемными операциями;

— работоспособность компьютеризированного регистратора и системы контроля за спускоподъемными операциями в течение не менее 15 мин после аварийного отключения питания лаборатории.

26.1.3 Непременными узлами компьютеризированной каротажной лаборатории являются: компьютеризированный регистратор, монитор, универсальный блок питания скважинных приборов, принтер-плоттер, источник бесперебойного питания, панель контроля каротажа с необходимыми датчиками перемещения и натяжения кабеля, магнитных меток глубин, если только функции этой панели не выполняет регистратор, а для аналоговой лаборатории — также наземные панели для проведения отдельных видов исследований (ИПЧМ, ИПРК, АНК, Б1-Б7 и др.)

26.1.4 Компьютеризированный регистратор должен обеспечивать:

— прием информации от технологических датчиков;

— регистрацию данных ГИС, привязанных ко времени и глубине получения данных, на долговременные магнитные носители;

— визуализацию в реальном масштабе времени геофизической информации и оперативной обстановки в процессе регистрации;

— сохранение или восстановление результатов регистрации в случае аварийного выключения питания или несанкционированного завершения работы программы регистрации;

— выдачу результатов измерений в виде диаграмм на графические устройства. На диаграмме должна отображаться также сопутствующая информация по скважине, оборудованию, скважинным приборам и их метрологическим характеристикам в заголовке диаграммы; на диаграммном поле в графическом виде — данные калибровок результатов измерений в физических единицах, основного и контрольного замеров. В случае вывода каротажных кривых без коррекции глубин по магнитным меткам, диаграмма должна содержать также эти метки;

— оперативную обработку (редактирование) данных в процессе реального времени и после регистрации с документированием результатов обработки на бумажном и магнитном носителях. Увязка по глубине должна проводиться с учетом смещения точек записи зондов и магнитных меток. Приведение результатов измерений к физическим единицам должно проводиться с учетом полевой калибровки;

— представление геофизической информации в соответствии с принятыми стандартами для межмашинного обмена;

— тестирование самого регистратора, скважинных приборов (модулей) и периферийного оборудования;

— документирование полученных данных;

— обмен данными с другими системами в соответствии с российскими и/или международными стандартами обмена геофизическими данными.

26.1.5 При регистрации результатов исследования на магнитные носители регистратор должен обеспечивать возможность записи:

— первичных данных измерений в скважине в функции глубины и времени;

— отредактированных результатов в физических единицах измерения;

— сопутствующей информации о скважине, оборудовании, скважинных приборах и их метрологических характеристиках;

— данных полевых калибровок;

— информации о сбоях в процессе каротажа и времени их возникновения.

26.1.6 В реальном режиме времени на экране монитора должна отображаться информация о текущей скорости каротажа, текущей глубине местоположения скважинного прибора, дате и времени исследований, сообщения о сбоях и несоблюдении технологии проведения исследований, графическая и цифровая индикация показаний скважинного прибора.

По вызову — подсказки о дальнейших действиях оператора при использовании конкретных программ.

26.1.7 Базовое программное обеспечение регистратора должно включать операционную систему и пакеты программ:

— управления конкретными типами скважинных приборов (модулей) и опроса их сборок;

— визуализации на экране монитора и принтере результатов регистрации;

— редактирования и обработки зарегистрированных данных;

— конвертирования данных в стандартный формат для межмашинного обмена;

— тестирования регистратора и скважинных приборов и технологических датчиков.

26.1.8 Шаг квантования (дискретизации) по глубине — 1, 2, 5, 10, 20 и 50 см.

26.1.9 Разрешающая способность модуля формирования меток — не хуже 1 см.

26.1.10 Разрешающая способность счетчика интервалов времени — не более 1 мс.

27 Каротажные подъемники

27.1 Каротажный подъемник должен обеспечивать: спуск в скважину на заданную глубину и подъем скважинных приборов, работающих на геофизическом кабеле; питание и непрерывную связь приборов с каротажной лабораторией; автоматическую укладку геофизического кабеля на барабане лебедки без разрежения и перехлестывания витков.

В зависимости от способа перемещения подъемники подразделяют на самоходные и стационарные, по способу привода лебедки — на механические и с гидро- или электроприводом. На барабане лебедки размещают от 300 до 15000 м кабеля в зависимости от типа подъемника.

27.2 Технические требования к подъемнику:

— лебедка подъемника должна иметь тормозную систему, обеспечивающую плавное торможение при спуске кабеля в скважину и его удержание при остановках, исключать несанкционированный спуск или подъем кабеля, барабан лебедки должен быть выполнен из немагнитного материала. Емкость барабана должна быть такой, чтобы при достижении прибором забоя скважины на барабане оставалось не менее половины последнего ряда витков кабеля;

— пульт контроля каротажа должен быть оснащен индикаторами глубины, натяжения и скорости движения геофизического кабеля;

— переговорное устройство должно обеспечивать надежную двухстороннюю звуковую связь с персоналом каротажной лаборатории; подъемник должен быть оснащен громкоговорящим устройством для передачи информации персоналу на устье скважины, светильником (фарами, прожекторами) для освещения пути движения кабеля между подъемником и устьем скважины;

— система автоматической блокировки должна обеспечивать подачу звукового и светового сигналов при превышении натяжения кабеля выше допустимых значений, при приближении скважинного прибора в процессе подъема на расстояние 50 м от устья скважины и при стоянке прибора в одной точке более 5 мин;

— комплектация подъемника должна предусматривать наличие устройства для рубки геофизического кабеля, «жимков» для его фиксации на устье скважины, и грузоподъемных механизмов грузоподъемностью до 300 кг для погрузки скважинных приборов и устьевого оборудования;

— подъемник должен оснащаться устройством для очистки геофизического кабеля от промывочной жидкости;

— подъемник должен оснащаться необходимым количеством контейнеров, оборудованных амортизирующими подвесами для транспортировки скважинных приборов, а также контейнером для радиоактивных источников;

— в самоходном подъемнике контрольные приборы и системы управления работой двигателя и коробки передач автомобиля должны быть продублированы в кабине управления подъемником.

27.3 К устройствам подвесного и направляющего роликов (блоков) предъявляются требования:

— радиус ручья (направляющей канавки на кольцевой поверхности ролика) любого из роликов не должен превышать радиус геофизического кабеля на величину более чем ;

— прочность узлов крепления роликов должна превышать номинальное разрывное усилие применяемого геофизического кабеля не менее чем в 3 раза для направляющего ролика и не менее чем в 4 раза для подвесного.

27.4 Для работы на скважине подъемник располагают на рабочей площадке таким образом, чтобы:

— движение геофизического кабеля осуществлялось по возможности перпендикулярно к трассе высоковольтной линии электропередачи, подведенной к скважине;

— из кабины управления обеспечивалась постоянная видимость стола ротора буровой установки (планшайбы или фонтанной арматуры действующей скважины), подвесного и направляющего роликов и пути движения кабеля между подъемником и направляющим роликом;

— уровень освещения устья скважины, стола ротора и превенторов был не менее 75 лк, пути движения кабеля и барабана лебедки — 40 лк.

28 Геофизический кабель

28.1 Грузонесущие геофизические бронированные кабели (в дальнейшем — кабели) применяют для спуска и подъема скважинных приборов (сборок) и измерения глубины их нахождения в скважине, питания приборов электроэнергией, в качестве каналов информационной связи между наземным регистратором и приборами, для выполнения различных работ в скважинах.

28.2 Для ГИС применяют кабели, отвечающие требованиям отраслевого стандарта ОСТ 153-39.1-005-00 «Кабели грузонесущие геофизические бронированные. Общие технические условия». М.: Минтопэнерго РФ, 2000 и РД «Техническое описание и инструкция по эксплуатации грузонесущих геофизических бронированных кабелей». М.: Минтопэнерго РФ и МПР РФ, 1998. В зависимости от типа кабеля его характеристики должны находиться в пределах:

— разрывное усилие — 10-130 кН, по отдельному заказу — 180 кН;

— термостойкость — 90-200°С, по отдельному заказу — до 250°С;

— электрическое сопротивление токопроводящей жилы постоянному току при 20°С — не более 6-40 Ом/км;

— емкость — 0,06-0,09 мкФ/км между жилой и броней, 0,10-0,14 мкФ/км между двумя жилами;

— индуктивность на частоте 1кГц — 0,8-2,5 мГн/км при использовании жилы и брони и 2,5-3,5 мГн/км — при использовании двух жил;

— электрическое сопротивление изоляции жил при 20°С — не менее 15000 МОм в пересчете на 1 км при измерении непосредственно после изготовления и 0,5-20 МОм в процессе эксплуатации;

— коэффициент затухания на частоте 50 кГц — не более 7,5-9,9 дБ/км;

— волновое сопротивление — не менее 63-100 Ом/км;

— максимальное рабочее напряжение — 600 В;

— гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев при наработке до первого отказа не менее 200 км пробега через мерный ролик;

— минимальный пробег до списания — 1800-2200 км;

— минимальное электрическое сопротивление изоляции жил кабеля, при котором производится его списание, — 0,5 МОм.

28.3 Выбор кабеля проводят с учетом: характера работ (ГИС, ПВР, свабирование); типов применяемых скважинных приборов (рассчитанных на работу с одно-, трех-, семижильным кабелем); глубин исследуемых скважин и забойной температуры (разрывное усилие, термостойкость); свойств промывочной жидкости (вид изоляции жил).

28.4 Ввод кабеля в эксплуатацию проводит персонал каротажной партии (отряда).

28.4.1 Перед вводом в эксплуатацию кабель перематывают с транспортного барабана на лебедку каротажного подъемника. Конец кабеля пропускают через отверстие в обечайке барабана и подсоединяют к коллектору. Крепление кабеля на внешней поверхности обечайки не допускается во избежание повреждения изоляции жил. Кабель на барабане не крепят: он удерживается за счет сил трения между барабаном и витками кабеля, для чего не менее половины витков кабеля последнего ряда не сматывают с барабана при спускоподъемных операциях. Кабель наматывают на барабан под натяжением, соответствующем натяжению в скважине и обеспечивающем плотную без перехлестывания укладку витков; натяжение не может быть меньшим 5 кН.

28.4.2 В случае, когда кабель был смотан с заводского барабана на лебедку подъемника при недостаточном натяжении, производят его вытяжку в полевых условиях (растянув кабель на земной поверхности с подвешенным к нему через вращающееся соединение грузом и наматывая на барабан со скоростью около 1000 м/ч) или о процессе не менее двух спусков и подъемов кабеля с грузом в скважине.

28.4.3 Крепление кабельного наконечника к геофизическому кабелю производят проволоками внешнего повива брони, ослабляя место крепления по сравнению с разрывным усилием кабеля. Ориентировочное число заделываемых проволок приведено в таблице 6.

При использовании кабеля в качестве гибких элементов (вставок) скважинных приборов разрывное усилие его крепления к узлам прибора должно быть равным разрывному усилию заделки кабельного наконечника.

Таблица 6 — Число проволок геофизического кабеля, заделываемых в кабельный наконечник

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector