Ikea73.ru

IKEA Стиль
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

МКП-35, МКП-110

МКП-35, МКП-110

Вимикачі високовольтні триполюсні оливні типу МКП-35, МКП-110-М, МКП-110-МП призначені для комутації високовольтних кіл змінного струму з частотою 50 Гц номінальною напругою 35 або 110 кВ відповідно в нормальних режимах, а також для автоматичного вимкнення цих кіл при коротких замиканнях і перевантаженнях, що виникають в аварійних режимах.
Вимикачі типу МКП-35, МКП-110-М складаються з трьох полюсів, з’єднаних в один агрегат за допомогою міжполюсних з’єднувальних тяг. Управління вимикачами здійснюється одним спільним для трьох полюсів електромагнітним приводом ШПЭ-33.
Вимикач МКП-110-МП складається з трьох окремих полюсів. Управління кожним полюсом здійснюється своїм електромагнітним приводом ШПЭ-31.

Технiчнi данi вимикачів наведено в табл. 1:
Таблиця 1

Номінальна напруга, кВ
Найбільша робоча напруга, кВ
Номінальний струм, А
Найбільший наскрізний струм, кА

  • ефективне значення
  • амплітудне значення

Струм термічної стійкості, кА
Час протікання найбільшого струму термічної стійкості, с.
Номінальний струм ввімкнення, кА

  • ефективне значення
  • амплітудне значення

Власний час вимкнення вимикача з приводом, не більше, с.
Час вимкнення вимикача з приводом, не більше, с.
Власний час ввімкнення вимикача з приводом, не більше, с.
Мінімальна безструмова пауза при АПВ, с.
Маса вимикача без оливи, кг
Маса вимикача без вводів і без оливи, кг
Маса 6-ти вводів МКП-110, кг
Маса оливи, кг

110
121
630; 1000

Дану інструкцію розглядати разом з паспортом і заводською інструкцією з монтажу і експлуатації вимикача.

  • Будова вимикача

В склад вимикача типу МКП-35, МКП-110 (далі – вимикач) входять:

  • баки з газовідводами і запобіжними клапанами;
  • вбудовані трансформатори струму;
  • вводи;
  • дугогасні пристрої;
  • приводний механізм;
  • нагрівальний пристрій.

МКП-110 вимикач

Розріз полюса вимикача показано на рис. 1.
Рис. 1. Розріз полюса вимикача типу МКП-110
1 – оливонаповнений ввід; 2 – приводний механізм; 3 – бак; 4 – вбудований трансформатор струму; 5 – дугогасний пристрій; 6 – шунтуючий резистор; 7 – траверза з рухомими контактами; 8 – бакова ізоляція; 9 – штанга; 10 – направляючий пристрій
Баки вимикача 3 мають циліндричну форму, з привареними кришками і днищами. На кришках змонтовані вводи 1, коробки механізмів 2 з газовідводами, вбудовані трансформатори струму 4, запобіжні клапани і патрубки для заливання баків оливою.
До верхніх частин баків приварені кутники, які служать для піднімання баків, а також для скріплення баків між собою.
В нижній частині бака є лази: верхній, через який можна потрапити всередину бака для виконання монтажних робіт, і три нижніх, через які можна потрапити під бак для обслуговування системи електропідігрівання вимикача.
В верхній частині коробки механізму кожного полюса встановлений газовідвід з оливовідділювачем. Газовідвід призначений для виводу назовні повітря із повітряної подушки і газовидних продуктів розпаду трансформаторної оливи, що утворюються при вимкненні вимикача під дією високої температури дуги. Газовідвід має форму колінчастої труби, кінці якої спрямовані донизу. В оливовідділювальній частині коліна труба наповнена фарфоровими кульками, що перешкоджають викиду оливи з бака.
Запобіжний клапан закритий кришкою і діафрагмою, які відкриваються при підвищенні тиску в баку понад допустиму норму, і в відкритий широкий отвір гази з оливою швидко виходять через колінчасту трубу. Клапан легко розбирається, що дає можливість швидко змінювати діафрагми після спрацювання.
Всередині бака розміщена бакова ізоляція 8, виконана з просоченої фанери.
На баку розміщений оливовказівник з температурною шкалою, що дозволяє контролювати рівень оливи відповідно до температури навколишнього середовища.
Для спускання і заміни оливи в днищі бака передбачено трубу, яка закінчується фланцевим краном. Для взяття проби оливи з бака передбачено муфтовий кран малого розміру.
На кожному баку є гвинт для заземлення.
До фундаменту вимикач кріпиться за кільцевий обід, приварений внизу бака.
На кришках вимикача встановлені прохідні оливонаповнені вводи 1 (по 2 вводи на кожну фазу).
Кожен полюс вимикача має свій приводний механізм 2. З однієї сторони механізм зв’язаний зі штангою, що рухається вертикально, а з другої сторони – з горизонтальною тягою, що з’єднує механізми окремих полюсів з кутовою коробкою, закріпленою на передній стінці коробки приводного механізму першого від привода полюса вимикача. Коробки механізму закриваються кришками. З’єднувальні тяги розміщені в трубах.
На кутовій коробці, закріпленій на першому від привода полюсі вимикача, встановлений механічний вказівник ввімкненого і вимкненого положення вимикача.
До коромисла приводного механізму підвішена ізолювальна штанга 9. На нижньому кінці штанги закріплена струмопровідна траверза 7 з контактами у формі латунних стержнів, які можна замінити при обгоранні.
Дугогасний пристрій 5 вимикача – це камера багатократного розриву з шунтом, яка працює за принципом оливного дуття від багатьох генеруючих проміжків. Для забезпечення дугостійкості на контакти напаяні пластинки з вольфрамомідної кераміки.
Кожен полюс вимикача має два дугогасних пристрої, що закріплені на нижніх кінцях вводів. До кожного дугогасного пристрою прикріплений шунтуючий опір 6, який ввімкнено паралельно до контактів. Опір виготовлений із ніхромової спіралі, вкладеної в канавки бакелітового циліндра, розміщеного в іншому бакелітовому циліндрі з отворами. Використання опорів в вимикачах забезпечує:

  • рівномірність розподілу напруги між двома дугогасними камерами;
  • зниження швидкості відновлення напруги і зменшення піку напруги, що з’являється на контактах вимикача при вимкненні;
  • зниження перенапруг, що виникають при вимкненні малих індуктивних струмів;
  • можливість вимкнення зарядних струмів довгих ліній без виникнення надмірних перенапруг.
Читайте так же:
Выключатель прерывает только фазу

Вимикач при вимкненні працює по двоступеневому циклу: спочатку розмикаються контакти і гаситься дуга всередині дугогасних пристроїв, а потім в відкритому розриві вимикається струм, що протікає через шунтуючий опір.
Вимикач виготовляється з вбудованими трансформаторами струму 4. Трансформатори струму призначені для живлення вимірювальних приладів і схем захисту. Магнітопровід вбудованого трансформатора струму – це намотаний із електротехнічної сталі тороїд. Вторинна обмотка трансформатора виготовлена з ізольованого проводу і має 5 секцій з відпайками на різні коефіцієнти трансформації. Перед розмиканням кола вторинної комутації обмотки трансформатора струму, що перебуває під напругою, необхідно закоротити виводи вторинної обмотки трансформатора струму.
Нагрівальний пристрій призначений для підігріву оливи при тривалому зниженні температури навколишнього повітря до -20ºС ÷ -25ºС і нижче. Нагрівальний пристрій складається з трьох трубчастих нагрівачів, прикріплених безпосередньо до дна кожного бака. Вивідні кінці нагрівачів підведені до спеціальної коробки під баком, де приєднуються до мережі 220 В.

  • Експлуатація вимикача

Під час експлуатації вимикача необхідно здійснювати зовнішній огляд вимикача, під час якого перевірити:

  • рівень оливи в баках за рівнем у оливовказівному склі;
  • відсутність протікання оливи з кранів баків;
  • відсутність тріску, шуму в баках;
  • стан вводів, чистоту поверхні вводів, відсутність тріщин, сколів, герметичність вводів;
  • відсутність слідів викиду оливи через запобіжні клапани;
  • відсутність нагрівання зовнішніх контактних з’єднань;
  • стан механічної частини вимикача і привода, їх з’єднання між собою, роботу підігріву привода в зимовий період;
  • відповідність вказівників положення вимикача (“Ввімк”, ”Вимк”) дійсному положенню.

Огляд вимикача необхідно проводити не рідше, ніж 1 раз на рік, а також після вимкнення десяти коротких замикань або появи вуглецю в трансформаторній оливі.
Експлуатація вимикача передбачає поточний і середній ремонти.
Поточний ремонт вимикача включає:

  • огляд і очищення вводів, перевірку стану армувальних швів, кріплення вводів до кришок вимикача;
  • огляд, очищення, перевірку роботи оливовказівників і зливних кранів, регулювання рівня оливи;
  • очищення рами вимикача і корпуса привода від бруду, перевірку цілісності зварних з’єднань;
  • перевірку і підтягування всіх кріплень вимикача і привода;
  • відновлення забарвлення фаз, диспетчерських найменувань;
  • перевірку пристрою для підігріву оливи;
  • перевірку цілісності заземлення.

При середньому ремонті виконуються такі роботи:

  • всі операції поточного ремонту;
  • ремонт дугогасних пристроїв і шунтів;
  • ремонт баків (ремонт газовідводів, клапанів, оливовказівників);
  • заміна оливи в баках вимикача при зниженні її електричної міцності нижче від допустимої норми;
  • ремонт механізму і привода вимикача, очищення і змазування деталей, що труться, регулювання;
Читайте так же:
Автоматический выключатель din рейка 160а

Особливо ретельно необхідно оглянути і перевірити дугогасні камери і шунти.
Виявлені при огляді камери пил і посторонні предмети необхідно усунути стисненим повітрям або чистим сухим ганчір’ям. При руху штанги в камері насаджені на неї мідні рухомі контакти повинні легко, без затинань, переміщатись в напрямних гетинаксових накладках і мати контакт з нерухомими контактами. Необхідно перевірити відсутність тріщин і розшарування бакелітових деталей камери, надійність припаювання до контактів дугостійких пластин із металокераміки. Всі виявлені дефекти необхідно усунути, замінивши деталі або зачистивши обгорілі і закопчені частини. Деталі з ізолювальних матеріалів після зачищення необхідно покрити ізоляційним лаком.
Для огляду шунтів необхідно від’єднати контактні провідники, зняти торцеву кришку, вийняти внутрішній циліндр з намотаною на нього спіраллю і переконатися в цілісності і рівномірності намотування спіралі, а також в надійності контактних з’єднань. При виявленні дотикання витків спіралі потрібно їх розвести на відстань 0,8 мм. Після збирання шунта необхідно перевірити його опір. Опір шунта кожної камери постійному струму повинен бути 750±20 Ом.
Після закінчення середнього, поточного ремонту вимикача необхідно:

Маломасляный выключатель типа ВМТ

ОАО «Уралэлектротяжмаш» выпускает маломасляные выключатели с номинальным напряжением 35, 110, 220 кВ. Выключатель состоит из стального основания, на котором установлены три фарфоровые колонны. Нижняя часть каждой колонны представляет

собой фарфоровый изолятор, внутри которого размещены стеклопластиковые тяги для передачи движения от привода к контактам. На верхней части колонны расположено дугогасительное устройство в эпоксидном цилиндре, воспринимающем механические напряжения при работе выключателя. Гашение дуги происходит в камере встречно-поперечного дутья. Избыточное давление создается перед пуском выключателя в эксплуатацию посредством накачки в него сжатого сухого азота и благодаря надежной герметизации сохраняется в выключателе вплоть до очередной ревизии.

Выключатель снабжен пружинным приводом; время отключения составляет 3 периода. У выключателей предусмотрено устройство для подогрева масла в зимних условиях. Оно имеет две ступени регулирования. С обычным трансформаторным маслом выключатели могут работать при температуре до –45°С., а низкотемпературным маслом при температуре до –65°С.

В отличие от других типов, выключатели типа ВМТ сравнительно легко поддаются диагностированию с помощью тепловизора. Так, выключатели типа ВМТ имеют контактные соединения в шести точках: 1 точка-болтовое соединение фланца с кольцом; 2 точка–контактное резьбовое соединение между фланцем и втулкой дугогасительной камеры, 3 точка–контакт между подвижным и неподвижными контактами, 4 точка-контакт в роликовом токосъеме, 5 точка-контакт между корпусами неподвижного контакта (резьбовой) и, наконец, 6 точка-контакт между контактным стержнем и стойкой (рис. 3).

Замечено, что если имеется плохой контакт на первой точке, то перепад температуры обнаруживается тепловизором на колпаке полуполюса выключателя, если имеется плохой контакт на второй точке, то градиент температуры можно обнаружить непосредственно на линейных выводах выключателя. Если выключатель имеет плохой контакт в одной из четырех других вышеназванных точек, то перепад температуры проявляется на нижней части колпака по периметру полуполюса выключателя на уровне аппаратного зажима (на кольце).

Таким образом, путем выявления и оценки градиента изменения температуры на колпаке полуполюса, возможно определить геометрически точку дефекта в выключателе, находящегося под рабочим напряжением.

2.4. Воздушные выключатели

В воздушных выключателях гашение дуги происходит в продольном потоке воздуха при давлении 2-4 МПа и выше.

В ОАО "Чувашэнерго" на ОРУ 500 кВ ЧеГЭС эксплуатируются воздушные выключатели типа ВВБ. Выключатели серии ВВБ имеют пневматическую систему управления. Пусковые клапаны для включения и отключения с соответствующими электромагнитами расположены у основания выключателя, около ресирвера с запасом сжатого воздуха и находятся под потенциалом земли. В полых опорных колоннах проложены воздуховоды из изоляционного материала, из которых один служит для пополнения бочков сжатым воздухом, а второй для управления контактами и дутьевыми клапанами модулей, находящихся под напряжением (рис. 4).

Читайте так же:
Бокс с металлическими выключателями

2.5. Элегазовые выключатели

Элегаз (сокращенное от слов «электричество» и «газ») гексафторид серы, SF6 шестифтористая сера имеет электрическую прочность примерно 2,9 раза выше, чем воздух. При давлении 0,2МПа электрическая прочность элегаза сравнима с прочностью масла. Исключительная способность элегаза гасить дугу объясняется тем, что его молекулы улавливают электроны дугового столба и образуют относительно неподвижные отрицательные ионы. Потеря электронов делают дугу неустойчивой, и она легко гаснет.

Элегаз нетоксичен, негорюч, химически инертен, не реагирует с Al, Cu, Ag и нержавеющей сталью, не разлагается под действием воды, кислот, щелочей, не имеет запаха и цвета. При нормальной температуре допускается его сжатие до 2МПа без сжижения. При давлении 0,3-0,4МПа его электрическая прочность достигает электрической прочности трансформаторного масла. Наибольшее рабочее давление и, следовательно, наибольший уровень электрической прочности элегаза в изоляционной конструкции ограничиваются возможностью снижения элегаза при низких температурах. Так, температура сжижения элегаза при давлении 0,3 МПа составляет –45°С, а при 0,5 МПа повышается до –30°С. Такие температуры у отключенного оборудования наружной установки вполне возможны зимой во многих районах страны. В связи с этим большой интерес представляют смеси элегаза с азотом, у которых электрическая прочность лишь на 10-15% ниже прочности чистого элегаза, а допустимое давление резко возрастает. Так, например, у смеси из 30% элегаза и 70% азота сжижение при температуре –45°С наступает при давлении 8МПа. Таким образом, допустимое рабочее давление для смеси оказывается примерно в 30 раз выше, чем для чистого элегаза.

Элегазовая изоляция может быть использована только в герметичных конструкциях. Практика показала, что надежность герметизации конструкций с элегазом является сложной задачей, требующей пристального внимания.

Высокая надежность элегазовой изоляции обеспечивается при условии очень тщательной очистки от загрязнений всех элементов конструкции, соприкасающихся с элегазом. Небольшое количество пыли, мелкой металлической стружки, волокон пряжи или бумаги могут снизить кратковременную электрическую прочность конструкции или вызвать появление в ней частичных разрядов. Последние опасны тем, что разлагают элегаз с образованием химически очень активных, а иногда и токсичных продуктов.

Элегаз является не только хорошей изолирующей, но и хорошей дугогасящей средой. Ток отключения в элегазе примерно в 10 раз больше чем в воздухе. Если же учесть, что в элегазе скорость восстановления электрической прочности после погасания дуги на порядок выше, чем в воздухе, то из этого следует, что мощность отключения в элегазе может быть почти в 100 раз больше, чем в воздухе. По этой причине элегазовые выключатели успешно конкурируют с воздушными выключателями.

В случае потери питания выключатель, находящийся во включенном положении, может выполнить полный цикл: отключение–выключение–включение–отключение с помощью энергии, запасенной в механизме. Механизм может быть также заряжен вручную с помощью рукоятки. Выключатели типа РМ имеют время отключения 3 периода. Для каждого типа выключателей свои нормы. Эти нормы зависят от типа исполнения (воздушный, масляный, элегазовый, вакуумный), от тока отключения, от номинального напряжения. Но для всех типов измеряют сопротивление постоянному току. В таблице 1 приведены сопротивления контактов выключателей разных типов.

Таблица 1. Сопротивления контактов выключателей

Тип выключателяНоминальный токСопротивление контактов мкОм, не более
ВМП-10
ВМП-10
ВМПЭ-10
ВМПЭ-10
МКП-35
МКП-110
МКП-110Б
У-110-2000-40
ВМТ-110

Измеряют сопротивление изоляции подвижных и направляющих частей, испытывают повышенным напряжением, измеряют скоростные и временные характеристики выключателей, измерение хода подвижных частей и т. д.

Читайте так же:
Автоматические выключатели соединение провода

2.6. Испытания выключателей

Объём испытаний масляных выключателей:

1. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и электромагнитов управления (К, М).

2. Измерение сопротивления изоляции силовых частей выключателей (К, М).

3. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты (К).

4. Испытание изоляции вторичных цепей и электромагнитов управления (К).

5. Испытание вводов (К, М).

6. Оценка состояния внутрибаковой изоляции и изоляции дугогасительных устройств баковых масляных выключателей 35кВ (К).

7. Проверка состояния контактов выключателя – измерение сопротивления постоянному току (К, Т, М).

8. Измерение сопротивления постоянному току шунтирующих резисторов дугогасительных устройств (К, Т, М).

9. Проверка временных (при необходимости и скоростных) характеристик выключателей (К).

10. Измерение хода подвижных контактов с контролем одновремённости замыкания контактов и определения при необходимости вжима контактов (К, М).

11. Проверка срабатывания электромагнитов управления при пониженном напряжении (К).

12. Испытание выключателей многократным включением и отключением (К).

13. Испытание трансформаторного масла (К, М).

14. Испытание встроенных трансформаторов тока (М).

15. Тепловизионный контроль (М).

Примечание: К – капитальный ремонт, испытание при вводе в эксплуатацию; Т – испытания при текущем ремонте; М – межремонтные испытания.

Выключатель мкп 110 размеры

Г. Е. Хромченко Высоковольтная выключающая аппаратура (конструкции и монтаж) 1955 г.

Высоковольтная выключающая аппаратура
(конструкции и монтаж)
Автор: Г. Е. Хромченко
Научный редактор: инж. Д. В. Соколов
Государственное издательство литературы по строительству и архитектуре Москва—1955

В книге излагаются принципы действия и описываются конструкции и методы монтажа и наладки высоковольтных выключающих аппаратов.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся электротехнических отделений строительных техникумов.

Содержание

Предисловие
Введение
Глава 1. Гашение электрической дуги
1. Электрическая дуга
2. Гашение дуги переменного тока
3. Простой разрыв дуги в масле
4. Дугогасительные устройства
а) Дугогасительные устройства с автодутьем
б) Гашение дуги струей сжатого воздуха
в) Магнитное гашение дуги
г) Многоразрывные дугогасительные устройства
Глава 2. Контакты аппаратов и вводы
5. Контакты аппаратов
а) Общие сведения
б) Разрывные контактные соединения
6. Вводы 4
Глава 3. Приводные механизмы выключателей
7. Выпрямляющие механизмы
а) Механизмы с прямолинейными направляющими
б) Прямила
в) Выпрямляющие механизмы смешанного типа
8. Ограничивающие и буферные устройства
9. Отключающие пружины
Глава 4. Приводы выключателей
10. Электромагнитные приводы
11. Ручные автоматические приводы
12. Грузовые и пружинные приводы для АПВ и АВР
Глава 5. Общие вопросы монтажа выключателей
13. Ревизия выключателей
14. Установка выключателей
15. Установка вводов
16. Монтаж приводного механизма
17. Монтаж контактной системы
18. Монтаж приводов
19. Заливка маслом
20. Техника безопасности при монтаже выключающих аппаратов
Глава 6. Монтаж баковых выключателей 6—10 кВ.
21. Выключатели типа ВМЭ-6
22. Выключатели типа ВМБ-10
Глава 7. Монтаж маломасляных выключателей 6—10 кВ.
23. Выключатели типа ВМГ
24. Выключатели типа МГГ-10
25. Выключатели типа МГГ-229
Глава 8. Монтаж безмасляных выключателей 6—10 кВ.
26. Выключатели нагрузки
27. Автогазовые выключатели
28. Электромагнитные выключатели
Глава 9. Монтаж масляных выключателей 35 кВ.
29. Выключатели с деионной камерой
30. Выключатели с камерой поперечного дутья
31. Маломасляные выключатели 35 кВ
Глава 10. Монтаж масляных выключателей 110—220 кВ.
32. Выключатели типа МКП-160; МКП-180; МКП-274
33. Выключатели типа МКП-110 и МКП-220
34. Выключатели типа МГ-110
Глава 11. Воздушные выключатели
35. Конструкция воздушных выключателей
36. Пневматические клапаны
37. Воздухопроводы
38. Вентиляция воздушных выключателей
39. Механизмы управления
40. Компрессорные установки
41. Монтаж воздушных выключателей
а) Монтаж выключателя типа ВВН-35
б) Монтаж выключателей типов ВВН-110 и ВВН-154
Глава 12. Разъединители
42. Общие сведения
43. Разъединители для внутренних установок
44. Разъединители для наружных установок
45. Приводы разъединителей
46. Монтаж разъединителей
а) Ревизия
б) Установка и регулировка
в) Особенности монтажа разъединителей для внутренних установок
г) Особенности монтажа разъединителей для наружных установок
Глава 13. Испытания аппаратов
47. Механические характеристики
а) Общие сведения
б) Измерение нажатия контактов, хода контактов траверсы и угла поворота вала
в) Измерение времени включения и отключения
г) Измерение скорости движения подвижных контактов
48. Испытание изоляции
а) Общие сведения
б) Испытание вводов
в) Испытание изоляции подвижной части аппарата
г) Испытание изоляции повышенным напряжением
д) Испытание обмоток привода промежуточного контактора и встроенных трансформаторов тока
е) Испытание трансформаторного масла
49. Проверка действия аппаратов и подготовка их к сдаче
а) Измерение переходного сопротивления контактов
б) Проверка действия аппарата с приводом
Рекомендуемая литература

Читайте так же:
Автоматическими выключателями серии а3700

Информация о файле :
Качество — хорошее
Формат — DjVu
OCR — есть

Рулонный пресс-подборщик ПРФ-110

После уборки урожая в осенний период обычно происходит заготовка кормов для скота с целью обеспечения его питания зимой. Этот процесс весьма трудоемкий. К тому же сначала проводится выращивание травмы, скашивание, а после требуется собрать её, спрессовать и перевести в место хранения. Для ускорения этого процесса применяются механизированные устройства. Так, если использовать пресс подборщик ПРФ 110, то это существенно снижает трудозатраты и время заготовки кормов.

Основные модификации анкерной опоры У110-1+5:

Основные параметры опоры вы можете посмотреть в таблице ниже.

ПараметрЕд. изм.Значение
Типовая серия/проект3.407.68/73 (3078тм) том 10
НормативыПУЭ-65, СНиП II-И.9-62
Климатический район по гололедуI — IV (c 1 по 4)
Климатический район по ветруIII
Марки проводовАС-150; АСО-240
Максимальное механическое напряжение в проводекг/мм 212,2; 11,3
Среднеэксплуатационное механическое напряжение в проводекг/мм 27,25; 6,75
Марка тросаТК-9,1 (ГОСТ 3063-66)
Максимальное механическое напряжение в тросекг/мм 245
Количество цепей1
Наибольший угол поворота трассы ВЛград.60
Напряжение ВЛкВ110
Масса опоры без покрытия цинкомкг6716
Масса опоры с цинковым покрытиемкг6980

Опора У110-1 может быть применена в гололедных районах с I по IV. Основная информация по другим условиям эксплуатации приведена в типовом проекте 3.407-68/73.

На линиях с проводами АС70/11 — АС150/24 опора У110-1+5 применяется только при невозможности использовать опору У110-3 и ее модификации.

Ok

Если вы хотите, чтобы ваши сообщения публиковались на «МОЁ! Online» без предварительной модерации, пожалуйста, зарегистрируйтесь или войдите

= 1 комментарий в режиме инкогнито

Использование режима инкогнито не даёт права нарушать правила общения на сайте!

  • Новости
  • Видео
  • Происшествия
  • Авто
  • Интервью
  • Мнения

Сетевое издание «МОЁ! Online»
(перевод — «МОЁ! Прямая линия»)

Сетевое издание, зарегистрировано 30.12.2014 г. Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор)

Свидетельство о регистрации ЭЛ № ФС77-60431 от 30.12.2014 г.

Учредитель: ООО «Издательский дом «Свободная пресса»

Главный редактор редакции «МОЁ!»-«МОЁ! Online» — Ирина Викторовна Булгакова

Редактор отдела новостей «МОЁ! Online» — Полина Александровна Листопад

Адрес редакции: 394049 г. Воронеж, ул. Л.Рябцевой, 54

Телефоны редакции: (473) 267-94-00, 264-93-98

Мнения авторов статей, опубликованных на портале «МОЁ! Online», материалов, размещённых в разделах «Мнения», «Народные новости», а также комментариев пользователей к материалам сайта могут не совпадать с позицией редакции газеты «МОЁ!» и портала «МОЁ! Online».

Есть интересная новость?
Звоните: (473) 267-94-00, 264-93-98. Пишите: web@kpv.ru, moe@kpv.ru

По вопросам размещения рекламы на сайте обращайтесь:

или по телефону в Воронеже: (473) 267-94-13, 267-94-11, 267-94-08, 267-94-07, 267-94-06, 267-94-05

Подписка на новости: RSS

«МОЁ! Online» в сети:

Наш партнёр:
Альянс руководителей
региональных СМИ России

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector